消防储水池施工时，防水处理有哪些关键要求？

消防储水池施工的防水处理核心是 “防渗漏、保耐久”，需严格遵循《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB 50141）和《地下防水工程质量验收规范》（GB 50208），关键要求集中在结构自防水、薄弱部位处理、附加防水层、施工控制四个维度，任何一环疏漏都可能导致后期渗漏。

一、基础防线：结构自防水（混凝土本体防水）

这是防水的核心，通过混凝土自身性能阻断渗水，必须满足 3 个关键要求：

1. 混凝土抗渗等级强制达标

• 地下消防储水池的混凝土抗渗等级不得低于 P6（能抵抗 0.6MPa 水压，相当于 60 米水深压力）；

• 若水池埋深超过 5 米、或位于地下水位高的区域（如地下水位高于池顶），抗渗等级需提升至P8；

• 抗渗混凝土需采用 “连续浇筑”，禁止中途停浇形成冷缝（若必须停浇，需按施工缝标准处理）。

2. 原材料与配合比控制

• 水泥：选用 42.5 级及以上普通硅酸盐水泥，禁止用矿渣水泥（抗渗性差）；

• 骨料：石子粒径 5-31.5mm（连续级配，减少孔隙），沙子用中砂（含泥量≤3%，避免收缩裂缝）；

• 添加剂：必须掺加膨胀剂（如 UEA 膨胀剂，掺量 8%-12%），补偿混凝土收缩，减少裂缝；禁止掺加氯盐（会腐蚀钢筋）。

3. 浇筑与养护工艺要求

• 浇筑时分层厚度≤500mm，用振捣棒振捣至表面无气泡（避免漏振形成蜂窝麻面，成为渗水通道）；

• 浇筑完成后12 小时内覆盖保湿（用土工布或塑料膜），养护时间≥14 天（抗渗混凝土养护期比普通混凝土长 7 天，确保强度和抗渗性发展）；

• 禁止在混凝土强度未达 70% 前拆模（防止结构变形开裂）。

二、关键薄弱部位：设防（渗漏高发区处理）

水池的施工缝、变形缝、管道接口是渗漏概率最高的部位（占所有渗漏问题的 80% 以上），需单独强化处理：

1. 施工缝（分段浇筑的接缝）

• 必设止水构造：水平施工缝（池壁与底板交接处）和垂直施工缝（池壁分段处），必须安装钢板止水带或橡胶止水带；

• 钢板止水带：厚度≥3mm，宽度≥300mm，接头处满焊（焊缝高度≥钢板厚度），禁止搭接（易留缝隙）；

• 橡胶止水带：选用中埋式（埋入混凝土中间），型号为 300×6（宽度 300mm、厚度 6mm），接头用热接（禁止胶水粘，易开裂）；

• 浇筑前处理：下次浇筑前，需将施工缝表面的浮浆、松动石子剔除，用高压水冲洗干净，再涂刷 1 层水泥净浆（结合层），确保新旧混凝土结合紧密。

2. 变形缝（应对沉降、温度变形的缝隙）

• 止水带双重防护：变形缝处需同时设置 “中埋式橡胶止水带 + 外贴式止水带”，形成双重防水；

• 中埋式止水带：位于变形缝中心，两端埋入混凝土各 150mm；

• 外贴式止水带：贴在水池外壁变形缝处，宽度≥400mm，与混凝土表面满粘（用专用胶黏剂）；

• 缝隙填充：变形缝内部用闭孔泡沫板填充（避免杂物进入），顶部用嵌缝膏（如聚硫密封膏）密封，防止地表水渗入。

3. 管道穿池壁接口（进出水管、溢流管等）

• 必用柔性防水套管：禁止直接将管道埋入混凝土（热胀冷缩会拉裂混凝土），需安装柔性防水套管（按 02S404 标准选用）；

• 套管与管道之间的缝隙：用石棉水泥（或遇水膨胀止水条 + 密封膏）分层填塞压实，禁止用普通水泥砂浆（易开裂）；

• 套管与混凝土结合处：套管外壁需焊接 “止水环”（钢板，厚度≥3mm，宽度≥50mm），增强与混凝土的结合力，阻断渗水通道。

三、附加防线：内壁与外壁防水涂层 / 卷材

在结构自防水基础上，需根据环境补充附加防水，进一步降低渗漏风险：

1. 水池内壁（与水直接接触）

• 材料选择：优先用环氧树脂涂料（耐水、耐腐，适合长期储水环境）或聚脲防水涂料（弹性好，能适应微小裂缝）；

• 环氧树脂涂料：需做 “三布五涂”（3 层玻璃丝布 + 5 遍涂料），干膜总厚度≥1.5mm（单层厚度均匀，避免漏涂）；

• 聚脲涂料：单层厚度≥1.2mm，施工时需连续喷涂（避免接头，防止渗水）；

• 基层要求：混凝土表面需平整（平整度≤5mm/2m），无蜂窝、麻面（小缺陷用环氧树脂腻子修补），含水率≤6%（否则涂料易脱落）。

2. 水池外壁（与土壤接触，地下式水池需做）

• 材料选择：地下水位低的区域用SBS 改性沥青防水卷材（耐根穿刺，适合土壤环境）；地下水位高的区域用高分子防水卷材（如 PVC 卷材，耐水性更强）；

• 施工要求：卷材需满粘（用热熔法或专用胶黏剂），搭接宽度≥100mm（长边搭接和短边搭接都需压实，避免空鼓）；

• 保护层：卷材外侧需做 50mm 厚细石混凝土保护层（防止回填土破坏卷材），保护层内配 φ6@200 双向钢筋网（抗裂）。

四、施工过程控制：避免人为失误

1. 基层处理：防水施工前，混凝土表面的浮灰、油污必须清理干净（用钢丝刷或高压水），阴阳角需做成 “圆弧角”（半径≥50mm，避免涂料 / 卷材在直角处开裂）；

2. 施工环境：涂料施工时温度需≥5℃（低于 5℃需加热保温），禁止在雨天、大风天施工（雨水会冲毁未干的涂料，大风会导致涂层厚度不均）；

3. 质量检查：每道防水施工完成后，需做 “外观检查”（无漏涂、空鼓、开裂）和 “厚度检测”（用测厚仪，每 100㎡测 10 点，合格率≥90%）。

五、验收关键：渗漏检测（防水效果最终验证）

防水施工完成后，必须通过 2 项强制检测，合格才能进入下一道工序：

1. 闭水试验：水池满水（水位至设计最高水位），浸泡 24 小时后，观察池壁、底板有无渗漏（查施工缝、变形缝、管道接口）；若 24 小时内渗漏量≤0.03L/（㎡・d），判定合格；

2. 水压试验（针对管道接口）：对进出水管、溢流管等管道，按设计压力的 1.5 倍加压（如设计压力 0.6MPa，加压至 0.9MPa），保压 30 分钟，压力降≤0.05MPa 且接口无渗漏，判定合格。